Si vous envisagez intégrer l’automatisation et la robotique à votre production, vous vous demandez peut-être s’il sera nécessaire d'embaucher de nouvelles personnes qui possèdent des compétences avancées. Après tout, ça semble logique. Ces machines sophistiquées doivent être compliquées à utiliser?
Eh bien, oui et non.
Ce qui est complexe – la programmation – c’est notre travail! Le reste peut être réalisé par votre main-d’œuvre déjà à votre emploi.
Vraiment?!
Vous pourriez penser que certains membres de votre équipe sont figés dans leurs opérations et fermés à de nouveaux apprentissages (et vous connaissez votre équipe mieux que nous, mais les qualifications requises pour gérer une installation robotique de traitement du bois ne sont pas des compétences techniques avancées. Inutile d’engager un post-doctorant nouvellement diplômé, au contraire, il sera plus judicieux de confier ces tâches à un opérateur chevronné qui possède une bonne expérience dans votre atelier.
Le rôle de votre opérateur sera de superviser votre nouvelle machine, d’effectuer la maintenance et de faire des ajustements. La programmation ne fait pas partie de ce travail. C’est vrai même si vous souhaitez introduire une nouvelle pièce dans votre production. Comment est-ce possible? Les ordinateurs et les programmes derrières nos équipements sont suffisamment puissants et pour le gérer. C'est aussi simple que de saisir les dimensions des pièces dans une feuille de calcul Excel.
Peu de gens considèreraient ça comme de la «programmation informatique».
Trois types de personne vous seront essentiels pour assurer une transition réussie vers une cellule de production automatisée.
Comme nous l'avons mentionné, la compétence la plus utile de cette personne à l'avenir ne sera pas la programmation CNC traditionnelle. En effet, vous devrez plutôt tirer parti de leur expertise pour avoir une vue d'ensemble des cellules de production interconnectées. Ils superviseront les machines automatisées, inspecteront la qualité, décideront du moment de la maintenance et déclencheront le processus pour un arrêt afin de corriger, ajuster ou entretenir la machine.
Supposons que vous fabriquiez des armoires et que vous disposiez d’une machine CNC d’emboîtement pour le perçage et le goujonnage. Votre opérateur remarque un jour que vos couches de mélamine sur le dernier lot de produit goujonné sont un peu ébréchées. Il comprend que l'outil de coupe de la machine doit probablement être remplacé. Il veille à la qualité et fait appel à la deuxième personne qui sera essentielle pour faire de l'automatisation un succès dans votre usine: le technicien de maintenance.
Vos premiers intervenants de maintenance sont ceux qui sont appelés par vos opérateurs lorsqu’un problème est rencontré par la machine. Ils seront les premiers sur place pour dépanner et déterminer ce qui doit être fait pour remettre votre équipement en marche.
Avec leur formation technique, ils sont capables d'effectuer des entretiens de routine et des réparations sur les machines ou l'équipement. Ils savent gérer le câblage, lire des plans électriques et comprendre AutoCAD. Ils peuvent aussi percer, souder et souvent, maintenir vos machines en marche et les réparer lorsqu'elles tombent en panne.
Vos techniciens de maintenance seront aussi responsables de maximiser la disponibilité de la machine. Nous sommes également disponibles au besoin pour les soutenir en nous assurant de répondre à toutes leurs questions.
Finalement, la dernière personne:
Il s’agit de la personne chargée de superviser la sélection et l’intégration de nouveaux équipements automatisés et de s’assurer que la technologie génère les rendements souhaités. Ça pourrait être vous, si vous envisagez d’en apprendre davantage sur le fonctionnement de l’automatisation et de la robotique dans votre usine.
Votre champion approfondira la nouvelle technologie pour bien comprendre les choses et être responsable du flux interconnecté d'un processus à l'autre . Cette personne est probablement motivée par les possibilités et les avantages de l'automatisation et envisage un avenir plus compétitif et productif pour votre entreprise. Votre champion sera une personne passionnée par les possibilités.
Besoins en formation et bonnes surprises
Un peu de formation sera nécessaire. Pour vos opérateurs, nous prévoyons généralement une formation intensive de 20 à 40 heures et nous soutenons votre équipe avec un coaching sur le terrain pour assurer une transition réussie. Vos techniciens de maintenance et vos champions auront besoin d'un peu plus de temps pour se mettre pleinement à niveau. L’étendue de leur implication pendant la phase initiale de déploiement des équipements et leur volonté à résoudre les problèmes influenceront le temps nécessaire pour les amener au degré de compétence approprié.
Vous vous demandez comment emmener les membres de votre équipe plus expérimentés à adhérer à cette nouvelle automatisation? Certains résisteront au changement, c'est bien normal, mais beaucoup bénéficieront de ces changements! En éliminant la manipulation de pièces volumineuses, nous avons vu des employés plus âgés devenir beaucoup plus. La machine fait maintenant le gros du travail à leur place et ils peuvent mettre à profit leurs compétences et leur expertise sur d’autres tâches.
Vous pensez que votre équipe ne peut pas le faire? Donnez-leur la chance de vous surprendre! Une usine plus moderne peut devenir un lieu de travail agréable et convoité !
Ça pourrait vous intéresser.
134. rue Industrielle
St-Apollinaire, Québec G0S 2E0
1 844 881-2828
info@automatechrobotik.com
